黑科技时代,看广汽传祺焊装工艺上演

车身焊装是“四大工艺”第二步,

冲压好比造房子中的“制砖”环节。

焊装就是将这些砖块用水泥“垒在一起”,

各种冲压件和结构钢焊接在一起,

就是俗称的“白车身”。

一起来看看

广汽传祺焊接工艺中的“黑科技”吧!

秉承SSC理念

5款车型混流生产

广汽传祺焊装工艺秉承小型化、简单化、轻量化的“SSC”理念,实现零件的按需配送,同时采用柔性伺服定位系统,车型切换时间小于1分钟,能够实现5款车型的混流生产,实现资源配置高效利用。

“机器人总动员”

智能化处于行业先进水平

传祺焊装厂拥有台机器人,自动线采用自适应焊接技术,通过MES(制造执行系统)与RFID(无线射频识别系统)互联,实现了车型、配置的自动识别。同时,运用数字化仿真技术,缩短了新车调试周期,既保证品质又提高了产量。

焊接成品

还要接受QRK质检员的循环检查,

从源头筑牢“品质关”,

确保传祺车主获得最全面的质量保证。

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